De acordo com fontes da indústria, a SK hynix concluiu a verificação de seu produto de memória flash NAND de 375 camadas e deverá entrar oficialmente em produção em massa nas fábricas existentes até o final de 2026 para atender à crescente demanda por capacidade de armazenamento. Atualmente, essas fábricas produzem principalmente memória flash V9 NAND de 321 camadas e, no futuro, oferecerão suporte a soluções de empilhamento de camadas superiores por meio de conversão de processos.

SK hynix e Samsung estão competindo ferozmente na corrida para empilhar camadas de memória flash NAND. A Samsung revelou anteriormente que aumentará o número de camadas V-NAND para mais de 400 camadas por meio de uma solução de pilha dupla e demonstrou um roteiro tecnológico que pode atingir até 900 camadas e atingir 1.000 camadas. A SK hynix optou por usar produtos de 375 camadas como um nó faseado para entrar na produção em massa.

Entende-se que a SK hynix inicialmente posicionou esta geração de produtos como NAND de “400 camadas” internamente. No entanto, durante o processo real de desenvolvimento do processo, devido a sérios problemas de processo e transmissão de sinal encontrados ao empilhar muitas camadas no mesmo chip, o design foi finalmente revisado para 375 camadas. Fontes da indústria revelaram que o produto de 400 camadas originalmente planejado foi ajustado para 375 camadas, e os roteiros subsequentes foram estendidos para nós de produtos com pilhas mais altas, como 480 camadas e 604 camadas.

Para continuar avançando em direção a pilhas mais altas, como 480 camadas e 604 camadas, não é mais sustentável confiar apenas no sistema de materiais existente. O relatório apontou que a SK Hynix precisa fazer grandes ajustes nos principais materiais condutores, abandonando gradualmente o filme de tungstênio (Tungstênio) comumente usado atualmente e mudando para o molibdênio (Molibdênio) como um novo material de interconexão para lidar com os desafios de resistência e integridade de sinal causados ​​pelo empilhamento de alto nível.

Em estruturas NAND 3D de alto nível, à medida que o tamanho dos fios e canais verticais continua a diminuir, a resistência do tungstênio é difícil de controlar e os problemas de perda e atraso na transmissão de sinal tornam-se cada vez mais proeminentes, tornando-se um "teto material" para continuar a aumentar o número de camadas empilhadas. Em contraste, o molibdênio tem melhor desempenho em ambientes de alta resistência e pode manter melhores características de condução sob condições de fiação mais estreitas. Portanto, é considerado um dos materiais-chave para romper as limitações do empilhamento em arranha-céus.

A Samsung assumiu a liderança na introdução de materiais de molibdénio em alguns dos seus processos NAND e planeia otimizar ainda mais o seu processo de produção V-NAND este ano e lançar o primeiro lote de produtos de nível 400 para consolidar a sua posição de liderança no mercado de armazenamento topo de gama. A SK hynix concluirá simultaneamente a mudança de material de tungstênio para molibdênio ao seguir com produtos de camada superior para diminuir a lacuna nas rotas tecnológicas com os concorrentes.

À medida que a demanda por capacidade de armazenamento e desempenho em IA, computação em nuvem, terminais de alto desempenho e data centers de nível empresarial continua a aumentar, o aumento contínuo no número de camadas NAND 3D é considerado uma direção fundamental para aumentar a densidade de bits de um único chip e reduzir os custos unitários de armazenamento. No entanto, isto também significa que as fábricas precisam de investir mais dinheiro na compra de novos materiais, na atualização de equipamentos e na conversão de linhas de produção para suportar processos de empilhamento e processamento mais complexos.

Tomando o molibdênio como exemplo, sua demanda cresceu significativamente nos últimos anos e se tornou uma das matérias-primas importantes na cadeia de fornecimento de NAND. Segundo relatos, a Samsung comprou cerca de 4 toneladas de molibdênio no ano passado, e o volume de compras até agora neste ano aumentou para cerca de 10 toneladas. Com a introdução do molibdênio por fabricantes como SK hynix, seu uso deverá atingir cerca de 4 toneladas este ano.

As organizações da indústria prevêem que, à medida que NAND de 400 camadas e camadas superiores entrar no estágio de produção em massa, a demanda do mercado por molibdênio aumentará rapidamente: espera-se que atinja 25 toneladas até 2027, 40 toneladas em 2028, aproximadamente 60 toneladas em 2029 e suba ainda mais para 80 toneladas por volta de 2030. Nesse processo, o fornecimento de materiais, o controle de custos e a iteração de tecnologia determinarão em conjunto o cenário competitivo dos fabricantes de NAND. na era do empilhamento de alto nível.

Para a SK hynix, a produção em massa de NAND de 375 camadas não é apenas uma verificação faseada de suas capacidades de processo, mas também um trampolim tecnológico para a evolução para camadas de 480, 604 camadas e camadas ainda mais altas. A forma de encontrar um equilíbrio entre a manutenção do rendimento e do custo, ao mesmo tempo que se conclui com sucesso a migração de materiais essenciais, como o tungsténio para o molibdénio, afectará directamente a capacidade de ocupar uma posição favorável na concorrência com concorrentes como a Samsung.