Nos últimos dias de agosto de 2023, Liu Ye sentiu claramente que a atmosfera no departamento de chips havia se tornado um pouco diferente.“Os colegas começaram a gritar que desta vez vão voltar fortes.”, a atmosfera otimista se espalhou por toda a Huawei. O momento de empolgação entre todos os integrantes atingiu o ápice ao meio-dia do dia 29. Liu Ye descobriu que seu círculo de amigos raramente era roubado por seus colegas - a Huawei lançou seu novo telefone celular Mate60Pro em sua loja oficial sem qualquer aviso prévio.

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O que mais preocupa as pessoas é:De onde veio o Kirin 9000s no Mate60pro?

O aniversário do Kirin 9000 está chegando. Antes disso, gostaríamos de contar a história de seu chip de próxima geração, o Kirin 9000s. Esta é uma história inspiradora.

Para este fim, o departamento editorial da Zhiwei encontrou pessoas relevantes na indústria de semicondutores, ex-funcionários da Huawei e pessoas de empresas upstream e downstream na cadeia de abastecimento, na esperança de obter algumas respostas. Agradecemos a eles por compartilharem da forma mais sincera possível dentro de um escopo limitado, permitindo-nos ter uma ideia do caminho de desenvolvimento da indústria de chips nos últimos três anos com a maior precisão possível.

Entre eles, Zhiwei sentiu que não só a Huawei, mas toda a cadeia da indústria estava a trabalhar em conjunto para um objectivo comum para alcançar este resultado.


Na verdade, desde o lançamento do projeto Kirin, muitos chips foram desenvolvidos de forma escalonada.

Por exemplo, o Kirin 920 e o Kirin 910 foram desenvolvidos e entregues quase em paralelo. Esta abordagem é chamada internamente"Modo de torção de toalha".

Então, de acordo com a prática habitual, quando o Kirin 9000 for produzido em massa em 2020, deverá haver novos projetos paralelos em desenvolvimento.

Wu Xu, uma pessoa relevante na indústria de chips contatada por Zhiwei, desmontou o Huawei Mate60pro adquirido em 30 de agosto e retirou a tampa do chip.

Além de observar e analisar a estrutura interna do chip, o Decap também é conduzido para encontrar a data real de produção em massa do Kirin 9000. Anteriormente, havia rumores na Internet de que “2035CN” na caixa do chip significava que o chip foi produzido na 35ª semana de 2020, mas ele acreditava que essa informação tinha pouco valor de referência.É mais uma espécie de “disfarce” para confundir o público.

Wu Xu obteve um código especial “2017” por meio de decapagem e amplificação. Após verificação de várias partes, ele acreditava queEsta é a data TO (Tape-out), que é a data das etapas finais do projeto do circuito integrado (IC) ou da placa de circuito impresso (PCB)., De modo geral, esse número aparece da 13ª à 15ª camadas da camada de metal do cavaco.


E “2017” significa a 17ª semana de 2020.

Geralmente, os chips serão produzidos em massa 100 a 200 dias após serem finalizados. Portanto, esta pessoa acredita que as fichas em mãos irãoA verdadeira data de produção deste Kirin 9000 é: início de 2021.

Os chips devem passar por quatro estágios antes da produção em massa, ou seja, o estágio de design, o estágio de desenvolvimento, o estágio de produção experimental e o estágio de produção em massa. A remoção da fita costuma ser a etapa mais importante e cara na fabricação de chips. Alguns fabricantes de chips estimaram que uma única fita do processo de 7 nm custará US$ 30 milhões. Esse processo dura pelo menos três meses (incluindo preparação de matéria-prima, fotolitografia, dopagem, galvanoplastia, testes de embalagens), requer mais de 1.000 processos e o ciclo de produção é longo.

Combinando o tempo de saída da fita e a data de produção do chip, a pessoa julgou que o projeto Kirin 9000s foi iniciado pelo menos até 2020, e a intenção não era produzi-lo na TSMC desde o início.

Outro funcionário da Huawei confirmou a Zhiwei que o tempo de projeto e produção do Kirin 9000 será de cerca de um ano e meio.A hora é "por volta do final de 2019", e despendeu algum esforço na fase de design.

A pessoa disse que a diferença entre a HiSilicon e outras fábricas de design de chips é que “basicamente elas fazem DTCO (projeto de circuito e otimização colaborativa de processos) e descentralizam-no nos detalhes do nível do transistor, não apenas na simples fiação”. A vantagem disso é o melhor desempenho, mas a desvantagem é que requer mais tempo e maior projeto técnico.

"Por exemplo, a densidade e o desempenho do design normal são 95%. Após a otimização do DTCO, pode chegar a 100% ou melhor, mas é muito demorado e requer coordenação de design com fabricantes de fábricas. Várias fábricas de design de chips podem fazer isso, mas basicamente eles não fazem isso. A Qualcomm às vezes faz alguns."

De acordo com as informações de que dispõe,Havia uma versão dentro do Kirin 9000 chamada Hi36b0.Hi representa Huawei HiSilicon, 36 representa a principal linha de produtos Kirin e b0 representa a décima primeira geração. Na produção em massa deste chip, foi utilizado um novo logotipo, que é Hi36a0V120 em vez de “b0”. O 2 e o 0 no "V120" a seguir representam mudanças de versão e pequenos números de iteração de otimização (o 1 após V refere-se à geração do produto em outros chips Huawei. Por exemplo, a primeira geração de chips de TV é V100 e a segunda geração é V200, mas seu significado ainda não é certo na série Hi36 Kirin).

Além dessa sequência de codinomes, o Kirin 9000s também possui um nome mais fácil de lembrar internamente, Charlotte, nome de uma cidade americana.

Embora o chip Kirin tenha o nome da fera mítica chinesa, o modelo específico sempre leva o nome de uma cidade americana internamente. A geração anterior Kirin 9000 foi para Baltimore, a 990 foi para Phoenix, a 985 foi para Tucson, a 980 foi para Atlanta e a 970 foi para Boston.

Em termos de processo de fabricação, de acordo com a imagem SEM (microscópio eletrônico de varredura) do Kirin 9000 obtida pelo Departamento Editorial da Zhiwei, o CellHeight (altura padrão da célula, frequentemente usada para medir o nível de tecnologia do chip) do Kirin 9000 é de 240 nm.


Vista parcial do Kirin 9000 após decapagem e ampliada 600.000 vezes

Em 2020, quando a TSMC divulgou sua solução de primeira geração de 7 nm, baixa potência e alta densidade, o valor CellHeight também era de 240 nm.

Quer dizer, não há dúvida de queO Kirin 9000s da Huawei atingiu o nível de processo de 7 nm.


Transistores Kirin 9000s bem organizados após ampliação de 100.000 vezes

Ao mesmo tempo, o Departamento Editorial da Zhiwei obteve o diagrama da estrutura física do chip Kirin 9000s. Estruturalmente, o Kirin 9000s é muito diferente do chip da geração anterior Kirin 9000.

Portanto, podemos contar aqui com um pouco de entusiasmo ou orgulho:Kirin 9000s é um chip totalmente novo que não foi modificado do Kirin 9000 padrão e atingiu o processo avançado de 7 nm.

Wu Xu disse a Zhiwei que Charlotte tem um total de 8 núcleos, que são três clusters (um arranjo). A distribuição é 1+3+4, com a frequência principal mais alta excedendo 2600MHz, e a GPU é Maleoon910.

A parte de banda base 5G da Huawei sempre foi projetada com dois módulos, 4G+5G, conectados por um chip de banda base Baron no meio. Esta geração não utiliza este método de ponte, mas utiliza um módulo para integrar 4G e 5G.

Comparado com o Kirin 9000, a enorme área do Charlotte CPU Cluster sofreu grandes mudanças. Esta geração de barramento não é como o barramento da geração anterior e o núcleo ultragrande que usa bibliotecas de desempenho. Esta geração usa apenas a biblioteca de desempenho com núcleos ultragrandes.

Em termos de GPU, o Maliang910 de Charlotte é um design Cu. Sua escala de design é um pouco menor que a geração anterior, com dois grupos de ALUCore em torno de 4CU, cada um com 128Alus, totalizando 2x4x128Alus=1024Alus, com frequência máxima de 750Mhz e desempenho teórico de 1536Gflops. O do meio é GPUL2Cache, que tem cerca de 1MiByte.Em termos de especificações de GPU, não é igual ao IMG/MALI/Adreno/Rdna/Cuda comum.

No entanto, como todos sabemos, a Huawei não possui capacidade de fabricação de chips de processo avançado, então surge a questão:

Como a Huawei, ou os fabricantes chineses, fabricaram chips de 7 nm sob múltiplas rodadas de sanções?


No passado, a Huawei confiava relativamente na TSMC.Pessoas relevantes revelaram a Zhiwei que, naquela época, a alta administração da Huawei julgou internamente que a possibilidade de a TSMC cortar o fornecimento era baixa.

Por um lado, antes das sanções, as duas partes já tinham alcançado a cooperação na produção dos mais avançados chips Kirin 9000 de processo de 5 nm e estão numa situação de cooperação contínua e profunda. Por outro lado, a fabricação de ancoragens por fundição de cavacos em uma fábrica também é baseada em considerações de custo.

“Agora parece que, naquele ambiente, não é sensato insistir em colocar os ovos na mesma cesta. Assim que a TSMC rejeitar a fita adesiva da Huawei (produção experimental), ela não será capaz de continuar a produção e seguirá o processo a seguir”, disse uma pessoa relevante a Zhiwei.

Em maio de 2020, os Estados Unidos aumentaram as sanções e anunciaram restrições aos fabricantes que usam tecnologia americana (como a TSMC) para chips OEM para a Huawei. Esta proibição não foi implementada imediatamente e os Estados Unidos concederam um período de reserva de 120 dias.

Na conferência de desempenho de 16 de julho de 2020, a TSMC optou por se comprometer, afirmando que após 14 de setembro, a TSMC não continuará mais a fornecer chips para a Huawei.

A Huawei respondeu muito rapidamente. Após a emissão das sanções, tomou imediatamente uma decisão interna sobre a produção em massa do Kirin 9000.

De modo geral, os chips projetados pela HiSilicon precisam ser colocados em produção várias vezes (após a conclusão do projeto, eles são enviados à fábrica para testes de produção experimental). Um funcionário de um departamento relevante da Huawei disse a Zhiwei:Naquela época, a decisão de produzir o Kirin 9000 deveria ser tomada originalmente três vezes, mas após a segunda vez encontrou uma ordem de sanção, então “não foi colocado em produção pela terceira vez e foi diretamente para produção em massa”.Esses chips ajudaram a Huawei a se sustentar por quase dois anos depois de cortar completamente o fornecimento.

Em 31 de outubro de 2020, o Departamento de Chip e Desenvolvimento de Tecnologia Kirin realizou uma conferência de imprensa sobre o Kirin 9000. O tema central foi"Tenha fé firme e nunca desista."


Foto fornecida pelo entrevistado

No entanto, falta um chip do Kirin 9000. Quem construirá o futuro chip Kirin 9000s?

2020 é um nó especial. Não é apenas a Huawei, mas também a Semiconductor Manufacturing International Corporation (SMIC) que se encontra num momento crítico para os fabricantes chineses.

O Festival do Meio Outono deste ano coincidiu com o feriado do Dia Nacional. Xu Qin, um ex-funcionário da SMIC, e seus colegas de equipe foram repentinamente chamados à empresa com urgência. Eles receberam notícias chocantes: o Bureau de Indústria e Segurança (BIS) do Departamento de Comércio dos EUA emitiu cartas a alguns dos fornecedores da SMIC de acordo com os regulamentos de controle de importação e exportação dos EUA, exigindo-lhes que solicitassem licenças de exportação antes de fornecerem a SMIC.

Esta notícia só foi divulgada oficialmente pelo Departamento de Defesa dos EUA em 4 de dezembro. O anúncio anunciou que quatro empresas chinesas, incluindo a SMIC, seriam oficialmente adicionadas à lista de “Usuários Finais Militares”.

Naquela época, a SMIC era a empresa fabricante de chips com maior probabilidade de se tornar um fabricante de chips de classe mundial na China continental. Se não conseguisse obter equipamentos avançados e matérias-primas do exterior, o crescimento da SMIC seria seriamente retardado.

O pânico despreparado e o trabalho de ajustamento urgente andam de mãos dadas."Pedimos a todos que analisem seus equipamentos atuais. O que devem fazer se ele parar? Qual é a solução? Peças, matérias-primas, equipamentos que exigem que fabricantes estrangeiros venham para manutenção, eles podem fazer isso sozinhos e quanto podem fazer?"Xu Qin lembrou.

"O pior plano é cortar completamente e não ter contato um com o outro."

Da mesma forma, empresas relevantes dos EUA também estão interpretando as informações divulgadas pelo governo dos EUA com suas equipes jurídicas. Porém, para leis que envolvam interesses nacionais, a outra parte só pode negociar amigavelmente e implementá-las imediatamente, não podendo ultrapassar o limite. Após um pânico de curto prazo, a SMIC descobriu que o conteúdo restrito estava focado na tecnologia e nos equipamentos necessários para processos de ponta, deixando uma chance de respirar. Portanto, o ritmo da substituição interna foi acelerado.

Porém, a mais afetada é a equipe de processos avançados da SMIC. Segundo pessoas próximas ao SMIC,Alguém propôs internamente comprar primeiro o equipamento de litografia EUV da ASML(comumente usado em equipamentos com processos de 7 nm e inferiores), enquanto desenvolve tecnologias de processos relacionadas.

No entanto, esta proposta não foi adotada.Porque naquela época, tanto a TSMC quanto a Samsung usaram pela primeira vez a litografia DUV para completar a “versão de transição” do processo de 7 nm. Depois de acumular mais experiência e atingir uma certa escala, o EUV foi introduzido. (A precisão das máquinas de litografia DUV é inferior à dos equipamentos EUV. Geralmente acredita-se que o processo "5nm" é o seu limite de fabricação, mas as máquinas de litografia EUV serão usadas na indústria em torno de 7nm)

Outra parte do motivo é que o equipamento é muito caro, o que atrasou o prazo do pedido, e as entregas subsequentes ficaram paralisadas e não podem ser entregues até o momento.

A SMIC planejou originalmente passar de 28 nanômetros para 20 nanômetros, mas depois decidiu internamente abandonar 20 nanômetros e entrar diretamente nos 14 nanômetros mais avançados. Em 2019, a taxa de rendimento da produção experimental aumentou rapidamente de 3% para 95%, alcançando a produção em massa.

Em relação ao estágio de desenvolvimento de chips de 7nm, podemos aprender algo com a carta escrita por Liang Mengsong (atualmente co-CEO da SMIC) ao conselho de administração em dezembro de 2020. “Durante este período (2017 ~ 2020), trabalhei duro para concluir o desenvolvimento tecnológico de cinco gerações de 28nm a 7nm...Atualmente, tecnologias de 28nm, 14nm, 12nm e n+1 todos entraram na produção em massa em grande escala.O desenvolvimento da tecnologia 7nm também foi concluído e entrará imediatamente em produção em massa de risco em abril do próximo ano (2021)..."

Interessantemente,O ponto de tempo de produção em massa de risco estimado na carta é abril de 2021, o que é surpreendentemente consistente com o tempo de produção do Kirin 9000 avaliado no artigo anterior.

A nova questão é: na ausência de máquinas fotográficas avançadas, que tipo de tecnologia a SMIC utilizou? Que problemas você encontrará se produzir em massa o processo de 7 nm em chips domésticos?


Precisamos reentender o chip. Na verdade, um chip fino pode ter até cem camadas em seu interior.

No processo do chip, o formato do transistor é feito primeiro no wafer de silício, e o revestimento é depositado camada por camada, e a camada metálica superior, a camada de isolamento e a camada de passivação são empilhadas. A parte inferior é a parte mais central e avançada do processo. Aqui estão capacitores e transistores, que são chamados de dispositivo inferior. Geralmente, quando nos referimos a um chip de vários nanômetros, nos referimos à parte inferior do transistor.

Abaixo de 28 nanômetros, devido ao sério efeito de tunelamento quântico e vazamento, os transistores planares não podem atender aos requisitos de uso. O portão deve ser enrolado na vertical como uma barbatana de tubarão para fazer o FinFET, que é um "transistor de efeito de campo de aleta". Falando nisso, esta inovação vem do professor Hu Zhengming, cientista chinês e ex-executivo-chefe de tecnologia da TSMC.

Neste momento, é realmente difícil quantificar o transistor tridimensional em termos de comprimento. Depende do nível de processo atingido, comumente conhecido como alguns nanômetros. Depende de vários indicadores técnicos, como o espaçamento mínimo entre portas e aletas do transistor (FinPitch), CellHeight e densidade do transistor (quantos transistores podem ser acomodados por milímetro no chip).

A mais avançada máquina de litografia de imersão DUV de 193 nm pode fornecer resolução de meio ciclo de 36 ~ 40 nm, atendendo aos requisitos do nó de tecnologia lógica de 28 nm. Menor que esse tamanho requer técnicas de litografia duplas ou até múltiplas.

O núcleo da tecnologia de fotolitografia múltipla é dividir a camada original de padrões de fotolitografia em duas ou mais máscaras e usar fotolitografia e gravação múltipla para realizar o padrão de design de camada original, de modo que possa gravar dados que excedam um CD de exposição única (Dimensão Crítica, que se refere a um padrão de linha especial que reflete a largura de linha característica de circuitos integrados, a fim de avaliar e controlar a precisão do processamento gráfico do processo em processos de fabricação de máscara fotográfica de circuito integrado e processos de fotolitografia).

A dupla exposição é amplamente utilizada em nós de tecnologia de 22 nm, 20 nm, 16 nm e 14 nm, bem como em processos avançados de produção de camadas não críticas. No entanto, após o amadurecimento da tecnologia da máquina de litografia EUV, a TSMC e a Samsung gradualmente usaram máquinas de litografia EUV. Esta é uma rota técnica completamente diferente que requer apenas uma exposição para obter o efeito.

A SMIC deseja atingir 7 nm sem máquinas de litografia EUV. Pode-se dizer que utiliza “tecnologia antiga e máquinas antigas” para atingir objetivos avançados.É um pouco como esculpir com um pilão de ferro.Em 2019, a TSMC usou equipamentos DUV para produzir chips de nó de 7 nm (N7) e então começou a usar máquinas de litografia EUV.

Existem muitas rotas técnicas para obter litografia dupla ou mesmo múltipla, como processo LFLE, processo LELE, processo LELELE, SADP, tecnologia SAQP, etc.

Houve notícias de que a Huawei poderia usar dois chips de 14 nm para obter o efeito de um chip de 7 nm por meio da chamada tecnologia de “empilhamento de chips”. Mas uma pessoa familiarizada com o processo de fabricação de chips disse a Zhiwei que isso é improvável."Geralmente, esse processo é usado na tecnologia de empacotamento 3D da HBM (memória de alta largura de banda). Não é um problema de 14+14=7. É extremamente difícil resolver o projeto de fiação, consumo de energia, área e outros problemas entre os dois chipsets. É completamente irrealista usá-lo em chips de telefones celulares."

Uma pessoa relevante disse a Zhiwei que a SMIC adotou a rota da tecnologia SAQP para implementar o processo de 7 nm.

Outra pessoa próxima à SMIC revelou que quando Liang Mengsong ingressou na SMIC em 2017,Todos os funcionários técnicos dos departamentos pelos quais são responsáveis ​​devem aprender a tecnologia SAQP. “Novos engenheiros devem trabalhar horas extras para aprender esta tecnologia.”

Então, qual é a chamada tecnologia SAQP?

O nome chinês do SAQP é "Exposição Quádrupla Autoalinhada". Seu princípio de implementação é simples e popular:

① Primeiro use uma máquina de fotolitografia para desenhar a "treliça" e, em seguida, use uma máquina de gravação para esculpir a "treliça";


② Realize o revestimento por deposição química de vapor na grade gravada;


③Use tecnologia de gravação para remover o revestimento na superfície horizontal. Neste momento obtemos a “parede lateral” composta por filmes finos;


④ Realizar outra rodada de gravação, para obtermos uma “treliça” mais densa composta pelas paredes laterais do filme;


⑤ Execute outro revestimento de deposição química de vapor;


⑥Use tecnologia de gravação para remover o revestimento na superfície horizontal;


⑦Etch novamente para obter uma “treliça” mais densa;


⑧Sob a obstrução da grade, continue gravando para baixo;


⑨Retire a grade de revestimento e deixe a “grade” que realmente for necessária.


Zhiwei também renderizou uma imagem animada para que todos possam entender melhor:


Até agora, usamos a tecnologia de gravação para desenhar linhas finas apenas com o "pincel" grosso de uma máquina de litografia DUV.

Na verdade, não importa qual teoria técnica mencionada acima já exista há muitos anos, a curva de aprendizado será extremamente importante em termos de seleção de tecnologia e seleção de nós do processo, porque cada etapa requer muito dinheiro e mão de obra.

Além do pessoal técnico-chave, a capacidade da SMIC de realizar uma tarefa tão difícil pode ter algo a ver com a sua cultura corporativa.

Xu Qin acredita nisso,“Obediência, execução forte e pragmatismo absoluto a nível técnico”Criou o SMIC com uma história de mais de 20 anos.

“Depois de esclarecer os objetivos de pesquisa e desenvolvimento, estaremos orientados para os resultados, implementando-os 100% e respeitando as pessoas que fazem o trabalho.”Segundo sua observação, as mudanças de pessoal têm pouco impacto na pesquisa e no desenvolvimento de diversos projetos da empresa. Aliada a uma execução forte, a empresa pode se desenvolver muito bem.

Zhiwei soube de um boato não confirmado no setor de que a equipe de processos avançados da SMIC trabalhava durante todo o ano, por três anos consecutivos, com apenas um dia de folga no dia de Ano Novo.

A julgar pelos resultados, calculados com base nos nós de tempo de processos avançados anteriores,A SMIC levou três anos para completar a jornada que outros fabricantes levaram 10 anos para completar.


Fontes relevantes revelaram a Zhiwei que após o estabelecimento do projeto Charlotte, a fundição inicial foi a SMIC, e esta também era a única solução viável. Naquela época, a Huawei estava numa fase de cerco tecnológico. Os chips avançados adquiridos da TSMC estavam prestes a se esgotar e a importação de materiais também foi prejudicada.

Vale a pena mencionar queDurante o período de pesquisa e desenvolvimento do chip Kirin 9000, a Huawei distribuiu o chip para a SMIC. “Mas não estava disponível mais tarde, mas a próxima geração (9000) estará”, disse um funcionário da SMIC.

Sob a pressão das sanções, o de-A(embelezamento) está em pleno andamento na Huawei."Não se trata apenas de obter A em tecnologia, trata-se também de software de escritório e software profissional. Se você não conseguir fazer isso sozinho, acabará com os produtos e a tecnologia americanos sendo completamente retirados do fluxo de trabalho."Um ex-funcionário mencionou que, naquela época, o departamento de comunicações da Huawei parou diretamente e reexaminou a viabilidade.

Como era impossível dizer quão grandes seriam as restrições mais rigorosas, concluir a produção em volume em Charlotte no menor tempo possível tornou-se uma prioridade máxima. O primeiro passo na cooperação entre as duas partes é a migração e correspondência de processos, que é muitas vezes ignorada pelo mundo exterior.

De um modo geral, em termos de processos de fabrico avançados, existe um processo de adaptação do plano de projeto a cada fundição. Fundições de processos avançados, como TSMC e Samsung, possuem equipes dedicadas para "adaptação de transcodificação", mas"A SMIC não tinha essa equipe de migração de regras de design na época. Certa vez, a Huawei enviou uma equipe para realizar a adaptação do processo."Fontes relevantes disseram que todo o processo levará cerca de 3 a 6 meses.

Depois disso, o rendimento se torna fundamental.

No campo dos semicondutores, a taxa de rendimento está relacionada ao custo de produção em massa de chips. Quanto mais chips com qualidade qualificada em cada wafer, menor será o custo do chip. O rendimento final é composto pelo produto de cada etapa do processo. Mesmo supondo que cada processo na linha de produção de uma determinada fábrica chegue a 99%, o rendimento geral após 500 processos é de apenas 0,66%, e os produtos que saem são wafers completamente descartados. Em geral, a taxa de rendimento pode ser subdividida em taxa de rendimento de wafer (wafer de silício), taxa de rendimento de matriz e taxa de rendimento de embalagem e teste. A taxa de rendimento da matriz tem um impacto maior na taxa de rendimento total.

Pessoas relevantes disseram a Zhiwei que Charlotte eraProdução em massa arriscadaNaquela época, o rendimento era de cerca de 35% e, de modo geral, são necessários pelo menos 50% para atingir a produção em massa, mas isso também representa o dobro do custo do processo que pode atingir um rendimento superior a 90%.

Zhiwei também soube que este ano uma fábrica de embalagens recebeu um pedido de chips Charlotte.A fábrica atingiu uma capacidade de produção mensal de 4 milhões de peças nos últimos meses.

Quanto ao rendimento total real atual, não sabemos. Por estar intimamente relacionado ao custo do chip, isso é geralmente considerado segredo pelos fabricantes.

No entanto, pessoal relevante revelou a Zhiwei,Nas fases iniciais da produção formal em massa em Charlotte, a taxa de rendimento atingiu cerca de 50%-60%, e o aumento subsequente da taxa de rendimento também é considerável, o que pode apoiar a sua produção em grande escala com custos controláveis.

Portanto, você pode ver esta notícia: a Huawei pretende enviar de 60 a 70 milhões de smartphones em 2024.

Em 2022, as remessas de smartphones da Huawei serão de apenas cerca de 30 milhões de unidades.

Neste momento, talvez possamos respirar aliviados e dizer:

O barco passou pelas Dez Mil Montanhas.


O sucesso do Kirin 9000 pode ser um marco para a localização de chips, masEsta é apenas uma vitória faseada num longo caminho.

Um profissional da indústria de semicondutores disse a Zhiwei preocupado que, depois que os resultados forem mostrados, espera-se que as sanções futuras sejam mais severas. Este sucesso é um “respiratório” no espaço limitado sob as sanções.“Quanto ao pescoço estar preso, desta vez ficou preso aqui. E da próxima vez?

Ao escrever este artigo, Zhiwei realmente sentiu que os avanços da inovação tecnológica são mais o resultado de operações colaborativas. Quando uma crise sacode a indústria, é impossível julgar simplesmente se se trata de uma catástrofe ou de uma oportunidade de sobrevivência. Muitos praticantes têm uma “crença” inexplicável. Aos seus olhos, desde que estabeleçam metas e trabalhem juntos de forma pragmática, não há nada que não possa ser realizado.

Achamos que isso é provavelmente o que é chamado:

A fé pode mover montanhas.

A próxima geração de chips, codinome “Nashville”, está a caminho.

(A pedido do entrevistado, os nomes das pessoas envolvidas na matéria são pseudônimos)